碳钢不锈钢复合管的的内外层热膨胀系数几乎相同，所以在紧密结合之后无论输送冷热水都不会发生剥离现象。由于碳钢不锈钢复合管的耐高温性能好，可以冷热水通用。碳钢不锈钢复合管寿命周期成本是水管中经济性 的。基本建设的经验表明，项目除一次性投资外，维护成本和更新成本实际上是一笔巨大的成本，甚至会远远超过初始的投资。我国基本建设的投资概念：由静态→动态→寿命周期成本发展过程，特别是对大工程尤为重要，对建筑给水管说来，一次性投资占总造价比例极少，但如选材不当，不能与建筑物同寿命，其维护，更新费用也是不可小视的。寿命周期成本=初始成本（含材料、加工和安装）+ 设备运行成本（含维护、更新和拆除）。而碳钢不锈钢复合管在水管的寿命周期成本为 ，但是碳钢不锈钢复合管的初期成本包括材料及工程费在内只比塑料管、钢塑复合管高约20%，但是由于使用过程中成本的节约，碳钢不锈钢复合管高出的初始费用早已被这诸多优胜所抵消，使碳钢不锈钢复合管成为寿命周期成本 ，经济的管材。因为碳钢不锈钢复合管一经使用，在100年内的寿命周期内不需要更换，而其他管材无法达到这么长的使用寿命，只要在建筑物70年的寿命期内更换一次，其综合成本将至少是碳钢不锈钢复合管管水管初始投资的3～5倍。

不锈钢复合管与其它防腐措施相比有如下独特的优势：
    一、连接方便，可实现任意连接工艺，尤其是焊接，这是任何一种防腐措 施所无法比拟的。
    二、该管具有很好的整体性，不会出现龟裂、撬皮等现象，可轻易实现内衬层厚度均匀；对基管的前期处理要求不严，不需要严格清洗，因为它是机械复合，只要两接触面没有多余杂质即可，因此能降低制造成本；
    三、自身强度高、韧性好，康振颤、抗弯曲、不易划伤，利于搬运及在恶劣条件下的作业等有利条件；抗高温，该管可在700℃以下的环境中长期工作不变形，这也是其它防腐措施所不及的优势；
    四、能较好实现旧油管的修复再用，因为该工艺对内壁要求不严，尤其是对于那些被腐蚀成麻抗的钢管内壁，衬层在高压撑胀力的作用。下会紧紧贴附于麻抗底部，也就是说对于凹凸不平的钢管内表面防腐，是该工艺的强项，其它工艺则无法实现。
    因此对于腐蚀严重的钢管，经修复加衬后仍可作为新管使用，这样以来减少了新管的投入，变废为宝，大大降低了生产成本。不锈钢复合管独特的优势决定了它的应用范围广，只要能根据传输介质及应用温度选好材质，几乎可以说什么行业均可使用，比如选用304或316L不锈钢材料制作内衬层，对石油行业的采油、注水、油水混输等管柱、管网均可使

不锈钢复合管连铸连轧生产方法技术，属于冶金领域不同金属无缝复合管生产工艺中一种近终型连铸连轧技术。
  1.该发明的重要特点在于采用两台并列安装的立式空心管坯连铸机，直接铸出不锈钢复合空心管坯，然后将高温管坯切成定尺及时放入斜底保温炉进行均热和温度调整，然后将管坯取出送入三辊行星斜轧机进行延伸初轧，随后将初轧荒管送进张力减径机、定径机精轧出成品管。成品管经过冷却、矫直、定尺、平头和精密检验后包装入库，整个生产过程是在线连续的。
  2.采用该方法既能生产不锈钢单面无缝复合管，还可以生产双面复合管，而且省去了传统工艺中实心坯穿孔工序和两次坯料加热，并实现了无缝复合钢管生产的近终型连铸连轧，这不仅缩短生产流程、减少设备投入、节约了能源，还提高了轧机生产效率和钢管轧制质量。
不锈钢复合管 兼具不锈钢抗腐蚀耐磨和卓越美丽的外表,以及碳素钢良好的抗弯强度及抗冲击性。 不锈钢复合管的表面质量： 1、复合管基材应包覆紧密、匀称。  2、复合管的外表面应清洁，不得有裂纹、折叠、分层、划伤、氧化皮和明显的焊道缺陷。  3、复合管表面粗糙度  A、圆管外径小于等于63.5毫米时，其表面粗糙度不低于400号。B、圆管外径大于63.5毫米时，其表面粗糙度不低于320号。C、方形管和矩形管的表面粗糙度不低于320号。